PD2低温绝热气瓶（或称焊接绝热气瓶）是用于储存和运输液氧、液氮、液氩、液化天然气(LNG)等低温液体的移动式容器。作为特种设备，它必须定期接受强制检验以确保安全。
其核心原理是通过高真空多层绝热技术，将内胆中的低温液体（如-196℃的液氮）与外界环境隔绝，最大限度地减少蒸发损失，日蒸发率可低于2.2%。

一、主要检验项目与标准
PD2气瓶的检测与常温气瓶差异显著，核心在于检验其真空绝热性能。主要依据国家标准 《GB/T 34347-2017 低温绝热气瓶定期检验与评定》 执行。
1、检验项目：外观与安全附件检查
目的与核心要求：检查瓶体、管路、阀门有无损伤；安全阀、压力表、爆破片等是否在有效期内、功能完好。
备注：是基础安全屏障。
2、检验项目：静态蒸发率测试
目的与核心要求：最关键的检验项目。通过测量气瓶在静置状态下的气体蒸发速率，直接判断其真空绝热性能是否合格。
备注：不合格则需抽真空处理或报废。
3、检验项目：气密性试验
目的与核心要求：在气瓶恢复常温、组装完毕后，充入气体进行检漏，确保阀门、管路连接处无泄漏。
备注： 防止充装低温液体后发生泄漏。

二、应用与检验周期
1、应用场景：广泛应用于需要大量、移动或中小规模供应低温气体的领域，如：
2、工业制造：金属加工、化工、电子、机械等领域的保护气或工艺气。
3、科研医疗：实验室、医院等。
4、能源：小型LNG站、车辆燃料加注等。
5、检验周期：根据规程，此类气瓶的定期检验周期一般为每3年一次。如果气瓶受到撞击、火烧，或对安全有怀疑，应立即提前送检。

三、送检注意事项
1、资质要求：必须送至具备低温绝热气瓶检验资质的特种设备检验机构进行。
2、检测耗时：静态蒸发率测试通常耗时较长（现行标准要求充液静置48小时后再测48小时），是检验流程的主要耗时环节。
3、报废标准：如果气瓶真空失效导致绝热性能无法修复、存在无法修复的严重损伤或超过设计使用年限，必须强制报废。

四、PD2低温绝热气瓶
1、储存状态：低温液态（常压或低压，如1.4MPa-3.5MPa）
2、核心风险：绝热失效、蒸发泄漏、低温冷脆
3、检验核心：静态蒸发率、真空度、低温阀门密封
4、检验周期：3年
总的来说，PD2低温绝热气瓶的核心是“保冷”，其检测核心是“测漏（漏热）”。选择和使用时，除了关注耐压，更要关注其保温性能和阀门的低温可靠性。

PD2低温绝热气瓶（或称焊接绝热气瓶）是用于储存和运输液氧、液氮、液氩、液化天然气(LNG)等低温液体的移动式容器。作为特种设备，它必须定期接受强制检验以确保安全。
其核心原理是通过高真空多层绝热技术，将内胆中的低温液体（如-196℃的液氮）与外界环境隔绝，最大限度地减少蒸发损失，日蒸发率可低于2.2%。

一、主要检验项目与标准
PD2气瓶的检测与常温气瓶差异显著，核心在于检验其真空绝热性能。主要依据国家标准 《GB/T 34347-2017 低温绝热气瓶定期检验与评定》 执行。
1、检验项目：外观与安全附件检查
目的与核心要求：检查瓶体、管路、阀门有无损伤；安全阀、压力表、爆破片等是否在有效期内、功能完好。
备注：是基础安全屏障。
2、检验项目：静态蒸发率测试
目的与核心要求：最关键的检验项目。通过测量气瓶在静置状态下的气体蒸发速率，直接判断其真空绝热性能是否合格。
备注：不合格则需抽真空处理或报废。
3、检验项目：气密性试验
目的与核心要求：在气瓶恢复常温、组装完毕后，充入气体进行检漏，确保阀门、管路连接处无泄漏。
备注： 防止充装低温液体后发生泄漏。

应用与检验周期
1、应用场景：广泛应用于需要大量、移动或中小规模供应低温气体的领域，如：
2、工业制造：金属加工、化工、电子、机械等领域的保护气或工艺气。
3、科研医疗：实验室、医院等。
4、能源：小型LNG站、车辆燃料加注等。
5、检验周期：根据规程，此类气瓶的定期检验周期一般为每3年一次。如果气瓶受到撞击、火烧，或对安全有怀疑，应立即提前送检。