产品分类： 超纯气
中文名称：超纯氮气
产品纯度：99.9999%（6N）
包装规格：44L
充装量：5.5立方
充装压力：13.5mpa
英文名称：Nitrogen
分子式：N2

超纯氮气（纯度通常≥99.999%，关键杂质如水分、氧、烃类、一氧化碳、二氧化碳等含量极低）是工业气体中应用最广泛的高纯气体之一。其核心特性是化学惰性、干燥性和保护性，使其在众多领域成为防止氧化、污染和降解的关键材料。

一、 核心特性
1、惰性：氮气化学性质稳定，不易与其他物质反应。
2、干燥：经过深度纯化，露点极低（如-70°C以下）。
3、洁净：颗粒物和金属离子等杂质含量被控制在极低水平（ppb级）。
4、安全性：无毒、无味、不燃不爆。

二、 主要应用领域
1. 电子与半导体工业（最大应用领域）
这是对氮气纯度和洁净度要求最高的领域。
气氛保护与清洗：在芯片制造、封装、测试的各个环节，用超纯氮气吹扫，排除空气（氧气、水汽），防止电路氧化和污染。
化学气相沉积（CVD）：作为载气或稀释气，输送反应前驱体，并维持反应室压力。
光刻：在涂胶、曝光、显影后用于干燥晶圆。
退火：在高温退火过程中提供惰性保护气氛，防止材料性质改变。
电子元件生产：LED、LCD、太阳能电池板制造中，用于保护高温下的敏感材料。

2. 分析测试与仪器
载气和吹扫气：作为气相色谱（GC）、液相色谱（LC-MS）、质谱仪等分析仪器的载气或离子源吹扫气，其纯度直接影响基线稳定性和检测精度。
实验室通用保护气：保护精密仪器、标准样品，或为对氧/水敏感的实验提供惰性环境（如手套箱）。

3. 食品与制药行业
气调包装：充入食品包装袋，替代氧气，抑制微生物生长和油脂氧化，大幅延长保质期（如薯片、坚果、高端食材）。
制药过程保护：在药品生产、储存和灌装过程中，提供惰性环境，防止活性成分被氧化变质。
生物制品保存：用于保存血液、细胞、菌种等生物样本。

4. 金属热处理与焊接
光亮退火/淬火：不锈钢、硅钢等材料在高温下用超纯氮气保护，可得到光亮表面，无氧化层，免去后续酸洗。
激光切割/焊接保护：用于钛合金、铝合金等高活性金属的加工，防止切割面/焊缝氧化，提高质量。
气氛烧结：粉末冶金中，作为保护气氛。

5. 石化与化工
系统吹扫与置换：在设备检修、开车前，用氮气置换管道和反应器内的可燃或有毒气体，确保安全。
催化剂保护：在催化剂再生、钝化过程中使用。
产品输送：利用氮压将易燃易爆液体安全地从一个容器压送至另一个容器。

6. 新兴技术领域
锂电池制造：在极片涂布、烘烤、注液、封装等几乎所有工序中，都需要超纯氮气保护，防止电极材料和电解液与水和氧气反应，这是保证电池性能和安全性的关键。
光纤制造：预制棒沉积和拉丝过程中，作为保护气。
3D打印（金属）：选择性激光熔化（SLM）等工艺中，使用氮气创造无氧环境，防止金属粉末高温氧化，并控制成型件性能。

三、 生产与纯化技术
超纯氮气通常通过以下组合工艺获得：
来源：主要来自空气分离装置（深冷空分法或变压吸附法）生产的普通氮气（纯度99%~99.9%）。
纯化：
催化脱氧：通过催化剂使氮气中残留的氧气与氢气反应生成水。
深度干燥：使用分子筛等吸附剂去除水分和二氧化碳。
精密过滤：使用终端高精度过滤器（如0.01μm甚至0.003μm）去除颗粒物和金属离子。
输送：通过电抛光不锈钢（EP管）或高洁净度的BA管组成的管道系统输送，防止二次污染。

四、 关键质量指标
纯度：99.999%（5N）至99.9999%（6N）或更高。
氧含量：< 1 ppm（甚至< 0.1 ppm）。
水含量（露点）：< -70°C（甚至< -80°C）。
烃含量：< 0.1 ppm。
颗粒物：< 0.01μm，计数达标。

总结
超纯氮气是现代工业的“保护神”和“清洁剂”。从确保我们手机芯片的可靠运行，到保障零食的酥脆可口，再到驱动新能源汽车电池的高效安全，其应用已渗透到高端制造和日常生活的方方面面。随着半导体、新能源、生物医药等产业的升级，对超纯氮气的纯度、稳定性和供应可靠性的要求将愈发严苛。

超纯氮气关键质量指标：
纯度：99.999%（5N）至99.9999%（6N）或更高。
氧含量：< 1 ppm（甚至< 0.1 ppm）。
水含量（露点）：< -70°C（甚至< -80°C）。
烃含量：< 0.1 ppm。
颗粒物：< 0.01μm，计数达标。

一、 主要应用领域
1. 电子与半导体工业（最大应用领域）
这是对氮气纯度和洁净度要求最高的领域。
气氛保护与清洗：在芯片制造、封装、测试的各个环节，用超纯氮气吹扫，排除空气（氧气、水汽），防止电路氧化和污染。
化学气相沉积（CVD）：作为载气或稀释气，输送反应前驱体，并维持反应室压力。
光刻：在涂胶、曝光、显影后用于干燥晶圆。
退火：在高温退火过程中提供惰性保护气氛，防止材料性质改变。
电子元件生产：LED、LCD、太阳能电池板制造中，用于保护高温下的敏感材料。

2. 分析测试与仪器
载气和吹扫气：作为气相色谱（GC）、液相色谱（LC-MS）、质谱仪等分析仪器的载气或离子源吹扫气，其纯度直接影响基线稳定性和检测精度。
实验室通用保护气：保护精密仪器、标准样品，或为对氧/水敏感的实验提供惰性环境（如手套箱）。

3. 食品与制药行业
气调包装：充入食品包装袋，替代氧气，抑制微生物生长和油脂氧化，大幅延长保质期（如薯片、坚果、高端食材）。
制药过程保护：在药品生产、储存和灌装过程中，提供惰性环境，防止活性成分被氧化变质。
生物制品保存：用于保存血液、细胞、菌种等生物样本。

4. 金属热处理与焊接
光亮退火/淬火：不锈钢、硅钢等材料在高温下用超纯氮气保护，可得到光亮表面，无氧化层，免去后续酸洗。
激光切割/焊接保护：用于钛合金、铝合金等高活性金属的加工，防止切割面/焊缝氧化，提高质量。
气氛烧结：粉末冶金中，作为保护气氛。

5. 石化与化工
系统吹扫与置换：在设备检修、开车前，用氮气置换管道和反应器内的可燃或有毒气体，确保安全。
催化剂保护：在催化剂再生、钝化过程中使用。
产品输送：利用氮压将易燃易爆液体安全地从一个容器压送至另一个容器。

6. 新兴技术领域
锂电池制造：在极片涂布、烘烤、注液、封装等几乎所有工序中，都需要超纯氮气保护，防止电极材料和电解液与水和氧气反应，这是保证电池性能和安全性的关键。
光纤制造：预制棒沉积和拉丝过程中，作为保护气。
3D打印（金属）：选择性激光熔化（SLM）等工艺中，使用氮气创造无氧环境，防止金属粉末高温氧化，并控制成型件性能。

二、 生产与纯化技术
超纯氮气通常通过以下组合工艺获得：
来源：主要来自空气分离装置（深冷空分法或变压吸附法）生产的普通氮气（纯度99%~99.9%）。
纯化：
催化脱氧：通过催化剂使氮气中残留的氧气与氢气反应生成水。
深度干燥：使用分子筛等吸附剂去除水分和二氧化碳。
精密过滤：使用终端高精度过滤器（如0.01μm甚至0.003μm）去除颗粒物和金属离子。
输送：通过电抛光不锈钢（EP管）或高洁净度的BA管组成的管道系统输送，防止二次污染。

三、 关键质量指标
纯度：99.999%（5N）至99.9999%（6N）或更高。
氧含量：< 1 ppm（甚至< 0.1 ppm）。
水含量（露点）：< -70°C（甚至< -80°C）。
烃含量：< 0.1 ppm。
颗粒物：< 0.01μm，计数达标。